电厂除盐水箱为钢质圆形容器，其本体材质多为碳钢，主要用于存储电厂化学车间除盐设备制得的除盐水。储水期间，水质不得被污染，出口水质需达到《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-95的规定。但由于腐蚀现象，通常其所储存除盐水水质无法达到上述标准。因此在生产过程中，常采用制作耐腐蚀保护涂层的方法，防止除盐水箱出现腐蚀现象。
一、 耐磨材料修复工艺：
1.表面处理工艺：
(1)首先清除水箱内的除盐水，并晾置干燥。
（2）喷砂处理：喷砂处理水箱内壁、外壁（喷砂效果最好，但如不具备喷砂条件，可用角磨机打磨）。直至出现新鲜金属基材。清洗剂（可选用丙酮、乙酸乙酯、酒精等）清洗并晾置干燥，也可用热风吹干。焊缝焊渣等尖锐突
出物需要打磨平整。
2. 耐磨防腐材料选材：（参照产品介绍）
该材料能在流体环境中抗强腐蚀强气蚀并有极好的抗冲击性。可长期抵御流体中夹带固体（如砂石）的冲击。适用（-20℃~100℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层。
3.施胶工艺
（1）.采用热风机对水箱内部加热，将XK-C-30非金属耐磨防腐涂层
A、B组份按38：1比例（重量）混合搅拌均匀（气温较低时，可以将A组分和B组份材料加热至30~40℃，使材料容易搅拌），用喷涂机将修复材料喷涂于水箱四壁，表面修理平整；
（2）.再将XK-C-16-30非金属耐磨防腐涂层A、B组份按38：1比例（重量）混合搅拌均匀，用喷涂机将修复材料喷涂于水箱底部，表面修理平整；
（3）.固化：在常温30℃条件下，24小时完全固化。
4.研磨验收： （1）.研磨：将加温固化后的水箱四壁和底部打磨平整。
（2）.验收：要求表面平整、无气孔、无缺陷。
